INSPECCIÓN DE TALADROS

Servicio de Evaluación Diagnóstica de Equipos de Perforación y Servicios a Pozos

- Reunión pre-inicio de evaluación (Pre-Evaluation Meeting) para exponer alcance del proceso y establecer requerimientos operativos y logísticos.

- Evaluación de componentes y sistemas del Taladro para verificar cumplimiento de requerimientos normativos y contractuales (Contractual Agreements Compliance). La evaluación se enfocará, sin limitarse a ello, en determinar la integridad estructural, eficiencia mecánica y eléctrica, apresto para el servicio, inventario y disponibilidad de equipos, herramientas, componentes, repuestos y consumibles, cumplimiento de requerimientos de seguridad, higiene y ambiente, para los siguientes sistemas del Taladro (onshore/offshore):

- Estructuras del Taladro (Mástil, Subestructura, Cantilever, Derrick, Catwalk, Jack Up Legs, etc.)

- Equipos y Herramientas de Izamiento de Tubulares (Bloque Corona, Bloque Viajero, Gancho de Perforación, TDS, Links, elevadores de tubería y varillas, dead line anchor, swivel, power swivel, etc).

- Equipos de Perforación y Manejo de Tubulares (malacate, mesa rotaria, iron roughneck, llaves de tubería manuales y motorizadas, cuñas de tubería, spiders, etc).

- Sistemas y equipos de generación de potencia y distribución eléctrica (motores generadores, transformadores, MCC o SCR, tableros y cajeras de conexiones o interruptores, cableado y alumbrado estándar y exproof, sistemas de puesta a tierra, etc.)

- Sistemas de circulación de lodo de alta y baja presión (bombas centrífugas, bombas triplex, válvulas de baja y alta presión, manifolds de distribución de lodo, etc).

- Sistemas y equipos de control del pozo (válvulas preventoras, acumulador hidráulico, válvulas HCR, Choke Manifold, consolas remotas, poor boy, drilling spools, adapters, etc).

- Sistema y equipos de instrumentación del Taladro (sistema de medición del peso de la sarta, control del RPM y torque de rotación, emboladas, flujo y presión de descarga de las bombas de lodo, control de parámetros del pozo, control de niveles de tanques de lodo, etc.).

- Sistemas y equipos de control de sólidos y almacenaje de lodos (Shakers, 3 en 1, mud cleaners, desinders, desanders, centrifugas, degasser, tanques de lodo, tolvas, embudos, etc.)

- Sistema de jacking y skidding de taladros onshore.

- Sistemas de compensación de oleaje de la sarta y del riser.

- Equipos y accesorios de izamiento en general (winches, cargadores de tuberías, grúas, polipastos, sistemas de levantamiento de BOP’s, eslingas, grilletes, tensores, swivels, cherry picker, etc)

- Equipos y sistemas marinos (grúas offshore, winches de anclas, sistemas de izamiento de ROV, sistema de skidding del cantiléver, jacking system, etc.)

- Equipos y sistema de seguridad del taladro (monitoreo de gases tóxicos, explosivos e insuficiencia de oxígeno, monitoreo de incendio, alarmas, avisos preventivos, equipos de comunicación, combate de incendios, CVR´s, etc.)

- Campamento (trailers oficinas y dormitorios, cocina, cava-cuarto, comedor, plantas de tratamiento de aguas potables y residuales, etc.)

- Inventario y condiciones de sarta de tubería y BHA (DP´s, HW´s, DC´s, XOver, sustitutos, herramientas de pesca en general, etc.)

- Revisión de documentos técnicos de equipos y sistemas (inspecciones, auditorías, certificados, programas de mantenimiento, charlas, adiestramiento, etc.) con la finalidad de verificar cumplimiento de procesos, vigencias y pertinencia documental.

- Redacción de informe técnico con check list de evaluación, reporte fotográfico, hallazgos, conclusiones, recomendaciones y veredicto.

- Emisión de certificado de cumplimiento satisfactorio (Compliance Certificate).

Normas Aplicables

- El proceso de evaluación de los equipos de perforación y servicio a pozos será ejecutado cumpliendo con las siguientes Normas y Especificaciones:

- API Spec 4F “Specifications for Drilling and Well Servicing Structures”.

- API RP 4G “Recommended Practice for Maintenance and Use of Drilling and Well Servicing Structures”

- Grados de acero de acuerdo a la norma API 5CT

- API Spec 7K “Specifications for Drilling and Well Servicing Equipment”

- API RP 7L “Recommended Practice for Procedures for Inspections, Maintenance, Repair, and Remanufacture of Hoisting Equipment”

- API Spec 8A “Specification for Drilling and Production Hoisting Equipment”

- API RP 8B “Recommended Practice for Procedures for Inspections, Maintenance, Repair, and Remanufacture of Hoisting Equipment”

- Grados de acuerdo a la norma API 5L

- API RP 9B “Recommended Practice on Application, Care, and Use of Wire Rope for Oilfield Service”.

- API Std 53 “Blowout Prevention Equipment Systems for Drilling Wells”

- API RP 54 “Recommended Practice for Occupational Safety for Oil and Gas Well Drilling and Well Servicing Operations”

- API RP 500B “Recommended Practice for Classifications of Locations for Electrical Installations at Drilling Rigs and Production Facilities on Land and on Marine Fixed and Mobile Platforms”.

- API 510 “Pressure Vessel Inspection Code”

- API 570 “Piping Inspection Code”

- ASME/ANSI B31.3 “Process Piping”

- AWS D1.1 “Structural Welding Code”

- Normas Técnicas Pemex Aplicables