- Reunión pre-inicio de evaluación (Pre-Evaluation Meeting) para exponer alcance del proceso y establecer requerimientos operativos y logísticos.
- Evaluación de componentes y sistemas del Taladro para verificar cumplimiento de requerimientos normativos y contractuales (Contractual Agreements Compliance). La evaluación se enfocará, sin limitarse a ello, en determinar la integridad estructural, eficiencia mecánica y eléctrica, apresto para el servicio, inventario y disponibilidad de equipos, herramientas, componentes, repuestos y consumibles, cumplimiento de requerimientos de seguridad, higiene y ambiente, para los siguientes sistemas del Taladro (onshore/offshore):
- Estructuras del Taladro (Mástil, Subestructura, Cantilever, Derrick, Catwalk, Jack Up Legs, etc.)
- Equipos y Herramientas de Izamiento de Tubulares (Bloque Corona, Bloque Viajero, Gancho de Perforación, TDS, Links, elevadores de tubería y varillas, dead line anchor, swivel, power swivel, etc).
- Equipos de Perforación y Manejo de Tubulares (malacate, mesa rotaria, iron roughneck, llaves de tubería manuales y motorizadas, cuñas de tubería, spiders, etc).
- Sistemas y equipos de generación de potencia y distribución eléctrica (motores generadores, transformadores, MCC o SCR, tableros y cajeras de conexiones o interruptores, cableado y alumbrado estándar y exproof, sistemas de puesta a tierra, etc.)
- Sistemas de circulación de lodo de alta y baja presión (bombas centrífugas, bombas triplex, válvulas de baja y alta presión, manifolds de distribución de lodo, etc).
- Sistemas y equipos de control del pozo (válvulas preventoras, acumulador hidráulico, válvulas HCR, Choke Manifold, consolas remotas, poor boy, drilling spools, adapters, etc).
- Sistema y equipos de instrumentación del Taladro (sistema de medición del peso de la sarta, control del RPM y torque de rotación, emboladas, flujo y presión de descarga de las bombas de lodo, control de parámetros del pozo, control de niveles de tanques de lodo, etc.).
- Sistemas y equipos de control de sólidos y almacenaje de lodos (Shakers, 3 en 1, mud cleaners, desinders, desanders, centrifugas, degasser, tanques de lodo, tolvas, embudos, etc.)
- Sistema de jacking y skidding de taladros onshore.
- Sistemas de compensación de oleaje de la sarta y del riser.
- Equipos y accesorios de izamiento en general (winches, cargadores de tuberías, grúas, polipastos, sistemas de levantamiento de BOPs, eslingas, grilletes, tensores, swivels, cherry picker, etc)
- Equipos y sistemas marinos (grúas offshore, winches de anclas, sistemas de izamiento de ROV, sistema de skidding del cantiléver, jacking system, etc.)
- Equipos y sistema de seguridad del taladro (monitoreo de gases tóxicos, explosivos e insuficiencia de oxígeno, monitoreo de incendio, alarmas, avisos preventivos, equipos de comunicación, combate de incendios, CVR´s, etc.)
- Campamento (trailers oficinas y dormitorios, cocina, cava-cuarto, comedor, plantas de tratamiento de aguas potables y residuales, etc.)
- Inventario y condiciones de sarta de tubería y BHA (DP´s, HW´s, DC´s, XOver, sustitutos, herramientas de pesca en general, etc.)
- Revisión de documentos técnicos de equipos y sistemas (inspecciones, auditorías, certificados, programas de mantenimiento, charlas, adiestramiento, etc.) con la finalidad de verificar cumplimiento de procesos, vigencias y pertinencia documental.
- Redacción de informe técnico con check list de evaluación, reporte fotográfico, hallazgos, conclusiones, recomendaciones y veredicto.
- Emisión de certificado de cumplimiento satisfactorio (Compliance Certificate).
- El proceso de evaluación de los equipos de perforación y servicio a pozos será ejecutado cumpliendo con las siguientes Normas y Especificaciones:
- API Spec 4F Specifications for Drilling and Well Servicing Structures.
- API RP 4G Recommended Practice for Maintenance and Use of Drilling and Well Servicing Structures
- Grados de acero de acuerdo a la norma API 5CT
- API Spec 7K Specifications for Drilling and Well Servicing Equipment
- API RP 7L Recommended Practice for Procedures for Inspections, Maintenance, Repair, and Remanufacture of Hoisting Equipment
- API Spec 8A Specification for Drilling and Production Hoisting Equipment
- API RP 8B Recommended Practice for Procedures for Inspections, Maintenance, Repair, and Remanufacture of Hoisting Equipment
- Grados de acuerdo a la norma API 5L
- API RP 9B Recommended Practice on Application, Care, and Use of Wire Rope for Oilfield Service.
- API Std 53 Blowout Prevention Equipment Systems for Drilling Wells
- API RP 54 Recommended Practice for Occupational Safety for Oil and Gas Well Drilling and Well Servicing Operations
- API RP 500B Recommended Practice for Classifications of Locations for Electrical Installations at Drilling Rigs and Production Facilities on Land and on Marine Fixed and Mobile Platforms.
- API 510 Pressure Vessel Inspection Code
- API 570 Piping Inspection Code
- ASME/ANSI B31.3 Process Piping
- AWS D1.1 Structural Welding Code
- Normas Técnicas Pemex Aplicables